Quais são as razões e as soluções para a impressão do vento de tecidos de poliéster?- Hangzhou Gaoshi Luggage Textile Co.,Ltd

Quais são as razões e as soluções para a impressão do vento de tecidos de poliéster?

Postado por Admin ---14 Feb 2022

A impressão de vento geralmente se refere a um defeito de coloração produzido no processo de secagem e armazenamento de tecidos impressos e tingidos. A causa das marcas de vento nos tecidos está principalmente relacionada aos corantes. Geralmente, alguns corantes de IVA, corantes de naftol, alguns corantes reativos de vinil sulfona e a maioria dos corantes diretos podem produzir marcas de vento devido à sua baixa rapidez à luz solar e oxidação. Como alguns corantes reativos são altamente sensíveis ao álcali, se a superfície do pano não for limpa com álcalis após a coloração, as marcas de vento ocorrerão facilmente quando o valor de pH é grande T8 (como turquesa reativa KN-G, laranja brilhante reativa, etc.). Os tecidos de poliéster também são propensos a marcas de vento durante o processo de tingimento e acabamento. No entanto, as causas e soluções da raiz para marcas de vento raramente são relatadas.

Tecido de poliéster Não é fácil produzir marca de vento durante a produção contínua (linha de produção de carros longa), mas é fácil produzir marcas de vento na produção intermitente (corante de alta temperatura e alta pressão). A estampa de vento do tecido de poliéster é produzida principalmente no link depois que o tecido é desidratado e aberto e antes de ser definido, e o local aparece na dobra e impressão alternativa quando o empilhador é armazenado. Em casos graves, dezenas de linhas aparecerão na direção da trama, e o espaçamento é exatamente o espaçamento do dobramento recíproco do pano de algodão natural. Comparado com o branco normal, a marca de vento parecerá listras vermelhas, brancas ou cinza escuras na direção da trama de quase toda a largura da porta. O que é difícil de entender é que ele não pode ser visto antes de ser definido e será gerado após a definição.

Por exemplo, o tecido de tecido de poliéster ou tecido de malha de poliéster, seu processo tecnológico: colorir → pós-processamento → desidratação → Abertura → Configuração → Inspeção de tecido. Após a abertura de tais tecidos, eles são colocados para serem moldados. As dobras alternativas são expostas ao ar e o fluxo de ar faz com que a umidade nessas partes evapore e seque primeiro. Devido ao efeito capilar, a água livre de outras peças corre para a dobra alternativa. No entanto, uma pequena quantidade de agentes antiestáticos, lubrificantes adicionados durante os agentes de giro e tecelagem, nivelamento e limpeza adicionados durante a coloração e o pós-tratamento, ainda permanecerão no pano e na água livre transportada pelo pano, e a maioria desses auxiliares para aditivos não iônicos. Semelhante ao princípio da migração de corante, quando a água livre flui para as dobras recíprocas que são evaporadas e secas ao ar, os aditivos residuais dissolvidos em água livre também se reúnem nas dobras alternativas. Com a volatilização adicional da água, a concentração de aditivos na dobra alternativa deve ser muito maior do que em outras partes.